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新三怪:不銹鋼反應釜粘壁的工藝因素

  不銹鋼反應釜在使用的時候容易出現粘壁現象,如果時間太長則會影響設備的正常工作,所以我們大家在解決之前要先明白發生的因素,下面就給大家介紹一下設備粘壁的工藝因素:
不銹鋼反應釜
  1、釜壁溫差
 ?、倮淙唇櫓飾露裙突蟯蝗喚滴?,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。
 ?、諼蘼凼羌尤然故搶淙炊加υ諍俠砦虜罘段誚?,通常蒸汽使用溫度應小于180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小于90℃。
 ?、塾ψ⒁餿范ㄊ室說睦淙唇櫓式?、出口溫度,保持平衡操作。
  2、操作的平衡程度
 ?、俟試諫僮髦?,應緩慢加壓、升溫。
 ?、詰蔽露?、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。
 ?、垡話閫ㄈ朐?.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫,提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
  3、原料因素
 ?、僖蚰蛩刂辛蛩嵫魏抗?,當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時則會使樹脂固化在反應釜內。
 ?、諞虼?,在生產中應選用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量阻礙在百分之零點零一以下。
  4、反應溫度和時間
 ?、僖話惴從σ何露瓤刂圃?~95℃以內為宜。
 ?、謁蹙鄯從κ奔涔?,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現粘壁現象,因此操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應。
 ?、鄣狽從σ何露鵲陀?0℃時若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加速,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。
  不銹鋼反應釜一旦發生粘壁,則就代表著我們的設備出現了問題,不過只要我們用正確的操作方式使用,就可以避免上述因素,從而不影響設備的正常工作,除此之外,日常保養也是很重要的。
  小編:mxy